Дизайн и производство эндопротезов и имплантатов

Аддитивное производство серийных и индивидуальных медицинских изделий по CAD-моделям клиента

Преимущества контрактного производства

  • Стоимость

    Индивидуальные изделия по цене серийных
  • Оперативность

    Срок выполнения заказа — до пяти дней
  • Технология

    Объекты сложной геометрии и структуры
Контрактное производство — это производство продукции на заказ на мощностях независимого изготовителя, который обеспечивает полное соблюдение технологического цикла и контроль качества готовой продукции в соответствии с требованиями заказчика.
Печать эндопротезов и их элементов на 3D-принтере позволяет не только индивидуализировать форму изделия, но и добиться уникальных физико-механических свойств, максимально приближенных к характеристикам природной костной ткани.
Точность
Минимальный реализуемый размер конструктивного элемента основного изделия — 150 мкм.

Биосовместимость
Используемый материал Ti6Al4V имеет сертификаты соответствия EN ISO 9693/DIN и EN ISO 22674. Исследования не выявили появления клеточных токсичных субстанций в области контакта эндопротеза с живыми тканями.

Остеоинтеграция
Комбинирование гомогенных и пористых структур имплантата способствует лучшему сращиванию с костью.

Наше оборудование

Мы изготавливаем титановые эндопротезы по технологии селективно-лазерного сплавления
Оборудование
Мы изготавливаем титановые эндопротезы по технологии селективно-лазерного сплавления

Система для серийной печати монолитных деталей

Принцип печати методом селективного лазерного сплавления (selective lased melt — SLM) заключается в последовательном плавлении лазером тонких слоев металлического порошка в соответствии с геометрией изготавливаемой детали.

В принтере Concept Laser M2 каждый слой разделяется на множество мельчайших островков, которые обрабатываются лазером в случайном порядке и в разных направлениях, что позволяет значительно уменьшить внутренние напряжения металла и изготавливать детали больших размеров с превосходным качеством поверхности и внутренней структуры изделий.

  • Область построения, мм: 250 x 250 x 280
  • Толщина слоя, мм: 0,02-0,08
  • Скорость производства: 2-20 см³/час

Печать точных деталей качества PPPs

Работа принтера основана на технологии прямого металлического лазерного сплавления (Direct Metal Laser Sintering - DMLS).

Машина с помощью покрывающего устройства или ролика распределяет на платформе мелкодисперсный титановый порошок тонким слоем. Лазер послойно расплавляет порошок в аргновой среде, а платформа опускается по мере построения детали.

После завершения печати в закрытой камере изделие некоторое время остывает и освобождается от излишков порошка.

  • Область построения, мм: 250 x 250 x 325
  • Толщина слоя, мм: 0,02 - 0,1
  • Скорость производства, см³/час: 7,2-72

Каждый заказ проходит 4 этапа

Проверка файла
Технолог оценивает переданный для печати CAD - файл на ошибки и реалии печати.
Согласование цены
и сроков
До запуска производства мы согласуем с вами финальную цену и время изготовления изделий.
Изготовление изделия
Печать производится в автоматизированном режиме по стандартами производства медицинских изделий. После детали проходят термическую, механическую и финишную обработку.
Контроль качества
Каждое изделие проходит проверку геометрии.
Сделать заказ
Файл для печати (если есть)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой обработки персональных данных

Наши партнёры

Новости

    Компания ООО «ТЕН МедПринт», Адрес: 108841 Россия, г. Москва, г. Троицк, ул. Промышленная, 2Б.
    E-mail: sales@tenmedprint.ru
    Сертификат TUV
    Политика в области качества

    Компания ООО «ТЕН МедПринт» входит в группу компаний «ТехноСпарк»