Аддитивное производство серийных и индивидуальных медицинских изделий по CAD-моделям клиента
ДИЗАЙН И ПРОИЗВОДСТВО ЭНДОПРОТЕЗОВ И ИМПЛАНТАТОВ
Аддитивное производство серийных и индивидуальных медицинских изделий по CAD-моделям клиента
Преимущества контрактного производства
Стоимость
Индивидуальные изделия по цене серийных
Оперативность
Срок выполнения заказа — до пяти дней
Технология
Объекты сложной геометрии и структуры
Контрактное производство — это производство продукции на заказ на мощностях независимого изготовителя, который обеспечивает полное соблюдение технологического цикла и контроль качества готовой продукции в соответствии с требованиями заказчика.
Печать эндопротезов и их элементов на 3D-принтере позволяет не только индивидуализировать форму изделия, но и добиться уникальных физико-механических свойств, максимально приближенных к характеристикам природной костной ткани.
Точность Минимальный реализуемый размер конструктивного элемента основного изделия — 150 мкм.
Биосовместимость Используемый материал Ti6Al4V имеет сертификаты соответствия EN ISO 9693/DIN и EN ISO 22674. Исследования не выявили появления клеточных токсичных субстанций в области контакта эндопротеза с живыми тканями.
Остеоинтеграция Комбинирование гомогенных и пористых структур имплантата способствует лучшему сращиванию с костью.
Наше оборудование
Мы изготавливаем титановые эндопротезы по технологии селективно-лазерного сплавления
Оборудование
Мы изготавливаем титановые эндопротезы по технологии селективно-лазерного сплавления
Система для серийной печати монолитных деталей
Принцип печати методом селективного лазерного сплавления (selective lased melt — SLM) заключается в последовательном плавлении лазером тонких слоев металлического порошка в соответствии с геометрией изготавливаемой детали.
В принтере Concept Laser M2 каждый слой разделяется на множество мельчайших островков, которые обрабатываются лазером в случайном порядке и в разных направлениях, что позволяет значительно уменьшить внутренние напряжения металла и изготавливать детали больших размеров с превосходным качеством поверхности и внутренней структуры изделий.
Область построения, мм: 250 x 250 x 280
Толщина слоя, мм: 0,02-0,08
Скорость производства: 2-20 см³/час
Печать точных деталей качества PPPs
Работа принтера основана на технологии прямого металлического лазерного сплавления (Direct Metal Laser Sintering - DMLS).
Машина с помощью покрывающего устройства или ролика распределяет на платформе мелкодисперсный титановый порошок тонким слоем. Лазер послойно расплавляет порошок в аргновой среде, а платформа опускается по мере построения детали.
После завершения печати в закрытой камере изделие некоторое время остывает и освобождается от излишков порошка.
Область построения, мм: 250 x 250 x 325
Толщина слоя, мм: 0,02 - 0,1
Скорость производства, см³/час: 7,2-72
Каждый заказ проходит 4 этапа
Проверка файла
Технолог оценивает переданный для печати CAD - файл на ошибки и реалии печати.
Согласование цены и сроков
До запуска производства мы согласуем с вами финальную цену и время изготовления изделий.
Изготовление изделия
Печать производится в автоматизированном режиме по стандартами производства медицинских изделий. После детали проходят термическую, механическую и финишную обработку.
Компания ООО «ТЕН МедПринт», Адрес: 108841 Россия, г. Москва, г. Троицк, ул. Промышленная, 2Б. E-mail: sales@tenmedprint.ru Сертификат TUV Политика в области качества
Компания ООО «ТЕН МедПринт» входит в группу компаний «ТехноСпарк»